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  一、 匀质自保温砌块设备的技术优势

  匀质自保温砌块设备自保温系统和加气混凝土外保温墙的施工成本相对较低。加气混凝土砌块墙体砌筑与保温工程分离,需要二次施工,外保温使用年限一般为25年,不能达到与建筑结构相同的使用年限(一般为50年),这意味着25年后墙体保温的维护和重新施工,导致业主、物业公司、开发商、施工管理部门和其他利益相关者之间的组织和协调出现资金投入和大量资源浪费等问题是不可避免的。自保温砌块本身可以满足现行建筑节能设计标准的要求,无需做其他保温处理。它可以实现建筑保温与结构具有相同的使用寿命。与外墙外保温相比,能有效降低建筑的综合施工成本和建筑运营周期的总经济成本,经济效益巨大。

  1.匀质自保温砌块设备保温层的使用寿命与建筑物相同

  可单独嵌墙,解决了建筑保温墙体的完整性和耐候性,使墙体保温系统的使用寿命真正实现与建筑相同的使用寿命,解决了家庭的后顾之忧。

  2.匀质自保温砌块设备简化施工程序

  自保温系统外墙工程在不进行其他保温处理

  的情况下,可以满足现行建筑节能设计标准的要求,减少传统保温墙体的外保温工艺,提高施工效率,缩短工期,降低工程成本。

  二、 匀质自保温砌块设备系统的技术创新与突破

  匀质自保温砌块设备系统的技术突破和优势主要包括以下几个方面:

  1.匀质自保温砌块强度高、密实度高,保证了自保温砌块的外观质量和机械强度,降低了砌块的吸水性能,改善了保温砌块的干缩、抗渗、抗冻等性能,避免了收缩开裂、渗漏、裂缝、裂缝、裂缝等常见墙体质量问题,建筑保温砌块墙体的冻融。

  2.自保温砌块在均质材料的孔洞中填充聚苯乙烯颗粒,有机结合了两种轻质保温材料的特点,不仅提高了砌块的保温性能,还提高了蓄热性能和隔声性能;

  3.自保温砌块结构设计合理,外形简单,尺寸规则,砌体施工方便,缩短了施工周期,提高了施工效率。独特的槽口设计有效地阻断了砌体墙接缝处热桥的热损失,提高了砌块墙的热工性能。

  三、 产品工艺介绍

  1.匀质自保温砌块生产形式的选择。

  匀质自保温砌块的主要胶凝材料为水泥,外加剂为粉煤灰、硅灰、尾矿砂、钢渣、石粉、面砂等一种或多种材料的混合物。主要比例为42.5普通硅酸盐水泥30-40%,粉煤灰或其他固体废物60-70%。经过不断的试验和调整,该工艺的合格率可控制在98%以上,废弃物可回收再利用(粉碎后作为原料再利用)。

  四、匀质自保温砌块 产品的执行标准

  自保温砌块产品符合国家标准、部颁标准、省颁标准及相关强制性节能标准。严格执行:新疆维吾尔自治区工程建设标准xjj109-2019《自保温砌块技术标准》。

  五、 产品构造说明

  (一)自保温砌块

  1.自保温砌块砌体施工前,应根据房屋设计图纸编制自保温砌块的平、立面砌块布置图。根据自保温砌块的规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁和系梁高度、构造柱位置、预留孔洞尺寸、构造热桥和剪力墙的保温结构、管道、开关和插座敷设位置,交错搭接布置,主规格块应辅以相应的支撑块。

  2.自保温砌块砌体施工前,应将基层清理平整。砌体应从房屋外墙的一角开始砌筑。砌筑层数、灰缝厚度、标高应与本工程电杆层数的相应标志一致。在砌体的转角和交接处搭设标杆,间距应小于15m。

  3.砌筑自保温砌块时,水平和垂直灰缝应采用薄灰缝,灰缝厚度应为≤ w5mm。

  4.自保温砌块砌筑前不得浇水。施工期间气候极热干燥时,可在砌筑前稍微浇水,不得使用表面明显湿润的自保温砌块。

  5.自保温砌块应铺设在墙上,底部朝上。特殊砌筑砂浆应同时砌筑,灰缝应横平竖直。自保温砌块底面采用砂浆法满铺水平灰缝;垂直灰缝,自保温砌块的一个端面应向上铺砂浆,上墙应挤紧,砂浆应插入并夯实。水平灰缝饱满度不小于90%,垂直灰缝饱满度不小于85%。严禁用清水冲洗和灌浆接缝。

  6.自保温砌块应交错铺设,搭接长度不小于90mm。当搭接长度小于90mm时,在该水平灰缝Ф4点焊钢筋网,钢筋网两端与该位置垂直缝的距离不小于400mm。垂直贯穿接头不得超过两个自绝缘块。

  7.自保温砌块的内外墙、纵横墙应同时砌筑,相互错开。临时不连续性应嵌入斜缝中,斜缝的水平投影长度不得小于斜缝的高度。

  8、当自保温砌块砌筑时,应立即平整,并在顶注丢失前平整。砌筑在墙上的自保温砌块不得随意移动或受到撞击。如果需要纠正,应移除并重新建造原砂浆。

  9.自保温砌块砌体与钢筋混凝土柱、梁、剪力墙等不同材料之间的接缝应采用玻璃纤维网或镀锌电焊网加固,并应符合下列要求:

  9.1. 当使用玻璃纤维网作为防止墙体开裂的钢筋网时,玻璃纤维网的铺设和搭接应符合下列规定:

  基层采用2mm~3mm厚抗裂砂浆,用抹子将钢筋网压入抗裂砂浆中。面层抗裂砂浆应在底层抗裂砂浆稍干后涂抹,厚度为1mm~3mm,并覆盖所有钢筋网:

  玻璃纤维网的铺设应平整,无空鼓和褶皱。玻璃纤维网与混凝土柱、梁、剪力墙等之间的重叠宽度每侧不得小于200mm。

  9.2. 当采用镀锌焊接网作为钢筋网以防止墙体开裂时,施工工艺应符合下列规定:

  挂网前应对接缝、孔槽、孔边等部位进行修补,并分层填平;

  保温墙体采用钢丝网固定时,可采用钢丝网固定;固定钢钉间距不得超过400mm;钢钉应钉在砂浆缝中。射钉和钢钉应配备垫圈2) 抹灰

  1.自保温砌块砌体抹灰应在洞口保温砌块砌体质量、结构热桥保温措施、防止墙体开裂的钢筋网施工验收合格后进行。抹灰应在自保温砌块砌筑后15天内进行。

  2.非烧结自保温砌块砌体抹灰前,应先对底墙进行界面砂浆处理,并将所有底面覆盖,厚度不小于2mm。

  3.抹灰前,应将自保温砌块墙的灰缝、孔洞、凿子填实、压实、找平,并清除浮灰。这堵墙不应该浇水。天气炎热干燥时,作业前1H~2H适当洒水。

  4.房屋顶层墙面内外抹灰应在保温层施工后进行。

  5.在自保温砌块砌体与现浇混凝土柱、梁、剪力墙连接的接缝处,抹灰前应固定玻璃纤维网或镀锌电焊网(伸出接缝的宽度不得小于200mm),并用3mm~5mm厚的抗裂砂浆抹灰。

  6.抹灰应采用专用抹灰砂浆分层进行。每层抹灰厚度为5mm~7mm。前一层抹灰砂浆初凝后,应立即固定一层玻璃纤维网,然后进行下一道抹灰工序。每层砂浆应单独压实,不得有分层和空鼓,抹灰总厚度应为≤ 15毫米。

  7.特殊抹灰砂浆在凝结硬化前,应防止快速干燥、日晒、雨淋、水洗、冲击、振动和冻结。抹灰砂浆施工完成后,应采取措施防止污染和损坏。水泥抹灰砂浆和掺有增塑剂的水泥抹灰砂浆应在潮湿条件下养护。

  8.自保温砌块砌体外墙抹灰层应设分格缝。水平分格缝应与窗的上边缘或下边缘齐平,垂直分格缝间距不大于6m,并与门窗两侧的线条对齐。分格缝宽度为8mm~15mm,采用高弹塑性、高附着力、耐老化的密封材料嵌缝。抹灰砂浆完成后,应采取措施防止污染和损坏。

  9.专用抹灰砂浆层固化破碎后,应及时保湿养护,养护时间不少于7d。

  10.自保温砌块砌体内抹灰按传统内墙抹灰施工。

  3) 结束

  1.饰面工程应在抹灰基层、细部处理、门窗框安装等相关安装工程完成并验收合格后进行。

  2.建筑外墙防水工艺应按设计要求施工,并应符合现行行业标准《建筑外墙防水工程技术规范》JGJ/T 235的规定。

  3.涂饰工程中使用的腻子、封底材料、中间层涂料和表面层涂料应匹配,溶剂型涂料应采用配套稀释剂。

  4.当饰面砖用作外墙饰面时,应符合以下规定:

  4.1组成材料的性能、设计、施工及验收应符合现行国家标准《建筑装饰工程质量验收规范》(GB 50210)和现行行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规范》(JGJ 126)的有关规定;

  4.2自保温砌块砌体与不同材料的连接处应采用双层玻璃纤维网或镀锌电焊网作为钢筋网,并用地脚螺栓固定。

  4.3外墙饰面砖工程施工前,至少1㎡ 饰面砖试件应粘贴在施工中的不同类型基层上,并测试粘结强度。粘结强度应大于0.4 MPa。现场粘结饰面砖的施工应根据粘结强度合格的粘结料配合比和施工工艺进行

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